Sistema di alimentazione
I prodotti in plastica vengono inseriti attraverso la porta di alimentazione, solitamente dotati di una cintura trasportatore o di alimentazione manuale . La porta di alimentazione è progettata con un dispositivo di protezione per prevenire gli schizzi di materiale o il contatto accidentale da parte del personale .
Lama e rullo di coltello
Il componente centrale è un rullo a coltello a rotazione ad alta velocità (asse singolo, asse doppio o multi-asse), sui quali sono installati più set di pale in carbide sfalsate .
Si forma un'azione di taglio tra il coltello in movimento (lama rotante) e il coltello fisso (lama fissa), che stringe e taglia la plastica in frammenti .
Sistema di alimentazione
Il rullo di coltello è guidato da un motore per ruotare e fornire forza di taglio . La potenza del motore dipende dalla capacità di elaborazione (circa 5-30 kW per piccole macchine e centinaia di kW per macchine industriali) .
Filtrazione dello schermo
Una schermata con apertura regolabile è installata sotto il rullo del coltello e i frammenti devono passare attraverso lo schermo prima di inserire il collegamento successivo . frammenti che non soddisfano le dimensioni continueranno ad essere tagliati ripetutamente dalla lama fino a quando non soddisfano i requisiti .
Scarico e raccolta
Le particelle di plastica frantumate cadono nel cestino di raccolta sotto lo schermo e possono essere trasportate dal trasporto del vento o del trasporto a vite .


Panoramica del flusso di lavoro
Alimentazione
I prodotti in plastica vengono alimentati nella porta di alimentazione e alcuni modelli possono alimentare automaticamente (come la spinta della cintura del trasporto) .
Pre-compressione
Alcuni design sono dotati di dispositivi di pressione idraulica per compattare materie plastiche sciolte per il taglio .
Taglio e schiacciamento
Le lame ruotano ad alta velocità (di solito 200-1000 rpm), schiacciando la plastica toccando, strappando e spremendo .
Ciclo di screening
I frammenti vengono filtrati attraverso lo schermo e i frammenti che non soddisfano gli standard vengono lasciati nella camera di frantumazione per ulteriori elaborazioni .
Raccolta e successiva elaborazione
Le particelle qualificate entrano nel sistema di raccolta e possono essere utilizzate per granulazione, rigenerazione di fusione o direttamente come materie prime .

Crusher a singolo albero: adatto per la plastica dura (come ABS, PC, PVC Pipes), con una semplice struttura a rulli a coltello singolo .
Crusher a doppio albero/multi-albero: attraverso la lacerazione sfalsata delle lame, adatto per materiali morbidi (film, fibre) o materiali duri .
Crusher silenzioso: design dell'isolamento del suono integrato, adatto per aree sensibili al rumore come le stazioni di riciclaggio urbano .
Crusher potente: design ad alta coppia, può gestire grandi pezzi di rifiuti industriali o materie plastiche contenenti impurità metalliche (devono essere separati con il rilevamento dei metalli) .
























